1、酸堿值的管控：酸堿值是決定了丙烯酸乳液膠印印刷印刷印刷噴墨墨水制作基本包裝印刷適性枝術成功與失敗的首要。在安全使用丙烯酸乳液膠印印刷印刷印刷噴墨墨水時，須要精確度管控其黏性和酸堿值。它的酸堿值應管控在8.0—9.5當中為好。如何丙烯酸乳液膠印印刷印刷印刷噴墨墨水的酸堿值太高，咸性太強會損害膠印印刷印刷印刷噴墨墨水的烘干處理車速，出現了反面粘臟，耐丙烯酸乳液差;如何酸堿值過低，咸性太弱會使膠印印刷印刷印刷噴墨墨水的黏性變高、烘干處理車速變快，加容易出現臟版、糊版和起泡等通病。

水彩印油墨的ph值關鍵依賴于胺類無機化合物形成。在彩印步驟中，鑒于連結料中的胺一直揮發性，ph值會的降低，影向彩印產品品質。建筑涂料表面活性劑商家——昆山青田建意，在其實有效控制中，單方向要盡可以避開胺類物料外泄;另單方向要延時、參考值的向墨槽中生成動態平衡劑。

2、溫暖、溫環境水分子含量的調控：柔印成品庫的溫、溫環境水分子含量與丙烯酸乳液吸塑油柔印服務的潮濕和色彩反應緊密。相對而言溫環境水分子含量達標95%與65%相對比，潮濕日期近乎相距2倍以下。一同，被印刷版物自身的干溫環境水分子含量也會就直接反應柔印品的潮濕日期。

3、透風狀態與印件堆置措施：因為供氧或吹風機是增進水性樹脂吸塑油氧化的配位聚合和蒸發更加堅固墨膜變成的兩個要素，那么設計印刷噴涂車間的透風狀態及印件堆置措施也會不良影響吸塑油的干躁加速度。

4、打印文件：打印文件的ph酸堿度對水聚氨酯樹脂膠印吸塑油的低溫干燥的、有光澤有不良決定。水聚氨酯樹脂膠印吸塑油打印到紙外表中會感受到打印紙質ph酸堿度的不良決定。紙強酸高時，水聚氨酯樹脂膠印吸塑油中有所作為催干劑的偶聯劑沒法影響，水聚氨酯樹脂膠印吸塑油中堿被結合，使干性皮膚分批;紙堿高時，水聚氨酯樹脂膠印吸塑油低溫干燥的慢，有時候又受到限制了水聚氨酯樹脂膠印吸塑油達到了完完全全抗水。

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